汽配行業解決方案

  近年來，中國汽車產業發展迅猛，特別是轎車產業，中國巨大的市場潛力吸引了全球眾多知名汽車廠商的目光，這些企業紛紛來華投資，憑借這些跨國企業提供的技術、硬件，以及產能上的保障，中國在短短幾年時間內成為全球知名的汽車生產國。快速發展的汽車產業為汽配行業產品提供了廣闊的應用市場，中國汽配行業市場隨著中國汽車產業一起進入快速發展時期。隨著內外部環境變化，汽配企業面臨著如何提升對整車配套的快速響應能力、如何實現有效的供應鏈管理、如何保持成本優勢等諸多急待解決的管理難題。

企業訴求

1、全面計劃協同能力

與整車廠協同的生產計劃、供應商的JIT采購計劃協同、內部多組織制造計劃的協同

2、成本質量管理能力

滿足主機廠降低成本的要求、提高產品質量應對市場競爭

3、實現精益生產

多批少量的生產模式、JIT零庫存的供貨方式

4、高效研發能力

與主機廠研發同步、模塊和組件設計與開發同步、與內部ERP系統的集成

方案簡介

  金蝶K/3汽配行業解決方案，以汽配企業供應鏈體系為主線，以MPS/MRP和看板管理為核心，通過銷售計劃、生產計劃、采購計劃和供應鏈的協同，確保產供銷的一致性。通過車間作業管理，控制生產進度。通過電子看板管理可幫助企業汽配行業企業最大限度降低浪費，實現精益管理。從而全面提升汽配行業企業供應鏈運營效率、提高企業對客戶的快速響應能力，提升汽配企業生產經營經濟效益，最終實現汽配企業“需求協同電子化、企業供應鏈一體化、成本核算精細化、質量管理可追溯化和經營決策科學化”的管理需求，全面實現汽配企業信息化的建設目標。

關鍵應用

高效的產品數據管理

  汽配企業產品種類多，產品生命周期短，加上汽配企業為多個主機廠配套，因此各類基礎管理信息的數量非常大。金蝶K/3汽配行業解決方案充分考慮大多數汽配企業的管理現狀，幫助企業建立基礎信息管理平臺，實現企業信息化應用的基礎。通過提供集成高效的產品PDM/PLM工具，對產品生命周期的全過程進行集成管理，幫助企業高效完成產品數據準備，快速響應客戶需求。

全面到位的計劃執行管控

  汽配企業的計劃體系是一個以整車配套計劃為起點的完整的供應鏈計劃體系，包括生產計劃、采購計劃、委外計劃、作業計劃、發貨計劃等。金蝶汽配行業方案提供的計劃體系分為兩層：一個是配套計劃，是與整車廠配套3+1計劃相匹配的中長期計劃，包括采購計劃、生產計劃和委外計劃；一個是作業計劃，是配套計劃中生產計劃的短周期的作業計劃。

精益生產管理

  用電子看板拉動前工序的零部件加工。每個生產部門、工序都根據后向部門以及后工序的需求來完成生產制造，同時向前部門和工序發出生產指令，來拉動內部的生產管理和對外的采購業務。根據拉動方式組織生產，可以保證生產適時適量，從而確保企業不會為了滿足交貨的需求而保持高水平庫存，實現按需生產。同時，物料按節拍流動，減少浪費，提高效率。利用可視化的電子看板，實現流動拉式生產，幫助客戶從“推式”生產逐步轉向“拉式”生產，實現精益生產的卓越制造。

需求協同電子化

  與主要配套整車廠協商建立數據交換協議和接口，及時獲取整車廠的產品配套需求和變更情況；向整車廠通報生產計劃安排和完成情況。通過產成品庫存信息共享或者產成品異地倉庫的信息化管理加強與整車廠供需關系的溝通，對整車廠配套需求做出快速反應。

供應鏈一體化

  以整車廠配套需求為中心，建立企業統一的計劃體系。以計劃體系為紐帶，全面協調銷售、采購、生產、委外加工、庫存和發運的關鍵管理流程，實現企業內部各環節的業務協同，以最快的速度響應整車廠的配套需求，縮短交貨期，提高交貨準時率。通過財務和業務的信息集成，實現財務業務一體化管理。有效收集和共享經營數據，實現物流、資金流和信息流的同步，財務數據從業務系統自動生成。

行業應用

1、生產挪料管理

  非整套挪料功能實現了在企業實際生產車間不同生產工單之間非常頻繁的挪料業務，簡化了此種車間業務操作，減少人工干預成本。后臺自動生成領料單兼顧了生產企業成本計算中材料成本的真實性。

2、產線物料配送管理

  金蝶軟件汽配行業解決方案，自動批量生成物料配送計劃，提供與供應商的不同結算方式（即時銷售結算或定期VMI結算）、不同物料耗用方式（直接耗用或倒沖）（確保生產成本正確）匹配的流程處理方式，提高物料配送工作效率和質量。

3、寄售管理

汽車配件廠和整車廠商在銷售業務上大量采取寄存寄售的方式進行管理將自有倉庫或者租賃倉庫設置在核心廠周邊進行及時供貨，由此形成按照客戶實際消耗確認實際收入的協作銷售模式。